酸堿廢氣中和塔的主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　酸堿廢氣中和塔的處理工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。

 

　　酸堿廢氣中和塔從塔頂噴出液體，通過液體分布器到達(dá)填料，并沿填料表面向下流動(dòng)。氣體從塔底分布后，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。

 

　　當(dāng)液體沿填料層流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)有壁面流動(dòng)。壁面流動(dòng)效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設(shè)置有再分配裝置，再分配后再噴灑到下部填料上。

 

　　酸堿廢氣中和塔廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

 

　　廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。